Linka na výrobu PU sendvičových panelov

Číslo modelu: PU37-189-756
Minimálne množstvo objednávky: 1 sada/sady
Balenie: štandardné na export
Prístav: XIAMEN, Čína
Platobné podmienky: L/C,T/T
Po{0}}predaji...
Riadiaci systém: Systém riadenia frekvencie PLC s dotykovou obrazovkou
Zaslať požiadavku
Chat teraz
Popis

 

Popis produktov

Výrobná linka PU sendvičových panelov je určená na výrobu-výkonných izolovaných stenových a strešných panelov používaných v priemyselných budovách, chladiarňach, skladoch, čistých priestoroch a projektoch oceľových konštrukcií. Integráciou valcovania, dvojitého-laminovania, PU peny a presného rezania do súvislého systému táto linka zaisťuje stabilnú výrobu, konzistentnú kvalitu panelov a-dlhodobú spoľahlivú prevádzku.

Čo je výrobná linka PU sendvičových panelov?

Výrobná linka PU sendvičových panelov je kompletný systém zariadení, ktorý nepretržite vyrába polyuretánové-izolované kovové panely. Stroj kombinuje formovanie kovových valcov s vysokotlakovým PU penovým systémom a dvojitým -pásovým laminátorom, ktorý umožňuje tvarovanie, izoláciu, lepenie a rezanie panelov v jednom nepretržitom procese.

Túto linku široko používajú dodávatelia, výrobcovia panelov, spoločnosti vyrábajúce oceľové konštrukcie a projektoví integrátori, ktorí vyžadujú stabilnú výrobnú kapacitu, presné riadenie veľkosti panelov a konzistentný izolačný výkon pre dlhodobé{0}}stavebné projekty.

Aplikácie PU sendvičových panelov

PU sendvičové panely vyrábané touto linkou sú vhodné pre:

Stenové a strešné systémy priemyselných budov

Chladiarne a chladiarne

Zariadenia na spracovanie potravín

Čisté miestnosti a laboratóriá

Montované stavby a modulové domy

Izolácia logistických centier a skladov

Konštrukcia oceľovej konštrukcie

Komerčné strešné a fasádne systémy

Panely je možné prispôsobiť na šírku, hrúbku, hustotu peny, profily a typ vonkajšej ocele tak, aby zodpovedali rôznym požiadavkám projektu.

Hlavné vlastnosti našej výrobnej linky PU sendvičových panelov

1. Nepretržitá výroba so stabilným výkonom

Laminátor s dvojitým{0}pásom zaisťuje rovnomernú hrúbku panelu a silnú pevnosť spojenia. Linka zachováva nepretržitú výrobu bez deformácií, vhodná pre dlhé výrobné série.

2. Vysokotlakový PU penový systém-

Peniaca jednotka využíva stabilný systém dávkovacej pumpy, presné ovládanie receptúry a rovnomerné miešanie, aby sa vytvorila hustá, uzavretá -bunková izolačná pena s vynikajúcim tepelným výkonom.

3. Presná štruktúra valcovania

Stanice na tvarovanie ťažkých-valcov sú navrhnuté na dlhodobú-prevádzku s minimálnou údržbou. Valce sú CNC-obrábané a kalené, aby sa zabezpečila konzistentná presnosť profilu panelu.

4. Dostupné vlastné veľkosti panelov

Šírka panelu, hrúbka, tvar profilu, typ povrchovej ocele (PPGI/PPGL/hliník) a hustota peny môžu byť prispôsobené projektu alebo požiadavkám kupujúceho.

5. Jednoduchá obsluha a údržba

Výrobná linka je vybavená riadením PLC,{0}}monitorovaním v reálnom čase, automatickým meraním dĺžky a priateľským rozhraním HMI.

6. Bezpečnostný dizajn v súlade s CE-

Všetky elektrické a hydraulické diely spĺňajú medzinárodné normy, vhodné pre zákazníkov v Európe, Ázii, Južnej Amerike, Afrike a na Strednom východe.

Prehľad výrobného procesu

1.Odvíjač →

2.Tvárací stroj →

3.Vysokotlakový-systém PU peny →

4.Dvojitý-pásový laminovací stroj →

5. Vytvrdzovacia sekcia →

6.Automatické rezanie →

7. Stohovanie panelov a výstup

Táto súvislá línia zaručuje rovnomernú hustotu peny, vynikajúcu priľnavosť medzi oceľou a PU a stabilnú kvalitu panelov počas celého výrobného cyklu.

Schopnosť továrenskej výroby

1. In-vlastné CNC spracovanie a dizajn valcov

Všetky valčeky sú navrhnuté a vyrobené -vo vlastnej réžii pomocou CNC brúsenia a presného tepelného spracovania-. To zaisťuje odolnosť, presnosť a-dlhodobý výkon sekcie na tvarovanie valcovaním.

2. Integrovaná elektrická a hydraulická zostava

Naša továreň vyrába kompletné elektrické skrine, elektroinštalačné systémy, hydraulické stanice a PU dávkovacie čerpadlá. Každá sada strojov prechádza pred odoslaním prísnym testovaním, kalibráciou a skúšobnou výrobou.

Prečo si vybrať nás ako dodávateľa rady PU panelov

Takmer 20 rokov skúseností vo výrobe sendvičových panelov

Úplná technická podpora od inštalácie až po uvedenie do prevádzky

Vlastný dizajn panelov na základe projektových výkresov

K dispozícii sú profesionálne exportné obaly a školenia-na mieste

Dlhodobé-dodávky náhradných dielov a služba rýchlej odozvy

Overený výkon vo viac ako 60 krajinách

Zameriavame sa na poskytovanie vysoko{0}}stabilného vybavenia pre zákazníkov, ktorí riešia veľké-a dlhodobé-priemyselné projekty.

Dostupné typy panelov

PU stenový panel

PU strešný panel

PU vlnitý strešný sendvičový panel

PU panel chladiarní

Protipožiarny-panel PIR (voliteľné)

Spoločný-skrytý typ sendvičového panelu

Panel typu prekrytia/uzamknutia

Profily je možné prispôsobiť na základe projektových výkresov alebo špecifikácií dodávateľa.

FAQ – Výrobná linka PU sendvičových panelov

Q1: Akú hrúbku panelu dokáže vaša linka vyrobiť?

A: 40–200 mm, v závislosti od dvojitej{2}}dĺžky pásu a vzorca PU.

Q2: Môžete prispôsobiť šírku panela?

Odpoveď: Áno, štandard je 1000 mm, ale sú k dispozícii 960 mm / 1150 mm / 1200 mm.

Q3: Aký je váš čas doručenia?

Odpoveď: Zvyčajne 60–90 dní v závislosti od konfigurácie.

Q4: Poskytujete inštaláciu a školenie?

Odpoveď: Áno, inžinieri sú k dispozícii pre zámorskú inštaláciu, uvedenie do prevádzky a školenie personálu.

Q5: Môže stroj vyrábať panely PIR?

Odpoveď: Áno, na požiadanie je možné systém upraviť na penenie PIR.

Q6: Aká je rýchlosť výroby?

A: 2–6 m/min v závislosti od požiadaviek na vytvrdzovanie a dĺžky panelu.

Q7: Čo je zahrnuté v celom riadku?

A: Odvíjač, stroj na tvarovanie valcov, PU vysokotlakový{0}}peniaci systém, dvojpásový laminátor, rezacia píla, riadiaci systém, stohovač.